Las líneas de packaging exigen alta precisión en sincronización, posicionamiento, corte, sellado, etiquetado y transporte del producto. La combinación de servoaccionamientos, PLC, HMI y variadores permite aumentar la velocidad de producción y reducir errores de formato.
Referencia eléctrica: 380/220 V AC · 50 Hz, con control de movimiento y tiempos de ciclo en milisegundos. La constante innovación en la industria del envasado y embalaje plantea nuevos desafíos para los sistemas y la maquinaria que esta utiliza. En este contexto, la creciente digitalización se ha consolidado como un requisito indispensable, tanto para la maquinaria actual como para la del futuro.
Aplicación en Packaging: Alimentación, sellado, corte, etiquetado, registro y posicionamiento. . Fundamento: Regulación de velocidad y torque para accionamientos estándar, con arranque suave y potencial de ahorro energético.no
AC310 — High Performance General Purpose Frequency Inverter 1PH 220 VAC: 0.75–15 kW3PH 220 VAC: 0.75–220 kW3PH 380 VAC: 0.75–1120 kW3PH 660 VAC: 22–1120 kWAccesorios: Keypad LED/LCD y Expansion Card
Modbus RTU - PROFINET - CANopen - PROFIBUS - DP
Integración de variadores, servos, PLC y HMI para sincronizar transporte, dosificación, corte, sellado y posicionamiento. Mayor velocidad de producción, cambios de formato más rápidos y menor desperdicio de material.
Aplicación en Packaging: alimentación, sellado, corte, etiquetado, registro y posicionamiento. . Fundamento: Alta respuesta dinámica y repetibilidad cuando la aplicación requiere control preciso de movimiento.
Modbus RTU PROFINET - EtherCAT CANopen PROFINET
Aplicación en Packaging: Alimentación, sellado, corte, etiquetado, registro y posicionamiento. Fundamento: Baja inercia y precisión de posicionamiento para movimientos repetitivos.
Modbus RTU PROFINET - EtherCAT CANopen PROFINET
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